木門知識(shí)
一般的木門表面都貼有一層木皮來(lái)顯示是木門的美觀,那么大家對(duì)木門的木皮了解有多少呢,南京柏林家居小編下面就來(lái)了解下木門。首先木皮是薄木俗稱,其英文:veneer那么我們以下統(tǒng)稱薄木來(lái)介紹下它的分類以及工序、質(zhì)量的詳細(xì)介紹。
一、 薄木的分類:
1、按厚度分類
厚度大于0.5㎜稱為厚薄木;反為微薄木。
2、按制造方法分類
可分為刨切薄木;旋切薄木;鋸切薄木;半圓旋切溥木。通常情況用刨切方法制作較多。
3、按形態(tài)分類
可分為天然薄木;染色薄木;組合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(無(wú)紡布薄木)。
4、按來(lái)源分類
國(guó)產(chǎn)薄木;進(jìn)口薄木。
二、刨切薄木制造工序
通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下: 原木→截?cái)?rarr;剖方→軟化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→檢驗(yàn)包裝→入庫(kù) 。
以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節(jié):
1、截剖
原木進(jìn)廠后,首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段,而后再剖制木方時(shí),必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案,使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。
方案合理不僅出材率高,而且制得的徑切薄木多,弦切薄木少,所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級(jí)的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實(shí)線為鋸剖線,箭頭方向是刨刀的刨切方向:
在實(shí)際生產(chǎn)中,直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B,而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí),出板率高,薄木質(zhì)量較好,刨切機(jī)效率較高。
2、蒸煮
木方經(jīng)過(guò)蒸煮(即水熱處理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整,即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對(duì)木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。
首先,木方放入蒸煮池時(shí),應(yīng)按樹(shù)種,木方規(guī)格分別進(jìn)行;水溫最好保持常溫,并緩慢升溫,以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開(kāi)裂。升至 40℃以上時(shí),更應(yīng)放慢升溫速度;蒸煮過(guò)度也會(huì)降低薄木質(zhì)量;蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹(shù)脂、樹(shù)皮、泥沙,并經(jīng)常換水,以減少木方污染;蒸煮處理后的木方應(yīng)及時(shí)放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中,保溫在40~50℃范圍(隨樹(shù)種和薄木厚度而定)。下表列出了幾種木材的蒸煮基準(zhǔn),僅供參考。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8% ~ 12%為宜,薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備,很不經(jīng)濟(jì),但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木,特別是厚度小于0.4mm的薄木,必須采用帶式干燥機(jī)
三、 薄木的質(zhì)量
1、厚度及均勻度、長(zhǎng)寬及誤差、含水率
2、早材和晚材
每一年輪內(nèi),靠髓心部分是每年生長(zhǎng)季節(jié)初期形成的,材色淺、組織松、材質(zhì)軟,稱早材(春材);靠樹(shù)皮部分是后來(lái)生長(zhǎng)的,材色深、組織密、材質(zhì)硬,稱晚材(秋材、夏材)
3、 邊材和心材
某些樹(shù)種靠近樹(shù)皮部分的材色較淺,在樹(shù)木伐倒時(shí),這一部分的水分較多,稱邊材。在髓心周圍材色較深、水分較少的部分,稱心材
4、 花紋、色差、光滑度、礦物線 本文來(lái)自愛(ài)福窩
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